Módulos e Funcionalidades do Sistema Sapiens^®

Módulo Produção

Engenharia de Produto

• Permite organização de roteiros de fabricação com tempos e múltiplas opções por processos;
• Aceita códigos de produtos estruturados com identificação de grades de tamanhos ou cores;
• Verifica e atribui consumos de matérias-primas e produtos intermediários;
• Com base em um modelo padrão, otimiza o cadastramento da ficha técnica;
• Visualiza a estrutura multi-nível do produto acabado;
• Possibilita a venda de produtos configuráveis por pedido, possibilitando ter fichas técnicas configuráveis com modelos e roteiros exclusivos.

PCP

• Possibilita gestão de produção para empresas com verticais e aceita livre determinação de períodos de produção;
• Calcula cargas de recursos (máquinas/pessoas) para fabricação de acabados e intermediários e permite a simulação de cargas de recursos para pedidos não fechados;
• Permite ajustes através da análise e detecção de sobrecarga e ociosidades da fábrica;
• Faz o cálculo e rastreamento das necessidades de produção e compras (MRP), com base em pedidos e previsões de vendas;
• Gera OPs e solicitações de materiais e serviços automaticamente, baseadas na data do pedido de venda e no calendário industrial;
• Gera Ordem de Produção manualmente, independente do processo MRP;
• Controla reprocessos de OPs;
• Faz simulações de necessidades de materiais e intermediários, de recursos e de tempo de fabricação para produtos e/ou pedidos;
• Permite a redistribuição manual da produção ao longo do período (escalonamento);
• Cria reserva de produtos e componentes para múltiplos lotes;
• Aponta produtos diferentes do previsto na OP (novos produtos na OP decorrentes de alterações das características do processo).

Chão de Fábrica

• Faz o acompanhamento da produção apontando as OPs classificadas por operações e estágios;
• Executa baixa automática de estoques de matérias-primas, baseado na previsão do consumo;
• Faz a classificação de produtos em 1ª, 2ª, 3ª qualidades e refugo;
• Aponta os processos de produção via códigos de barra;
• Registra as entradas de produtos fabricados no estoque, em sincronia com a baixa das OPs;
• Faz o controle de serviços de terceiros através de OPs;
• Promove ações corretivas ao identificar atrasos e problemas de qualidade;
• Registra os tempos improdutivos permitindo apontamento de motivos de parada de recursos;
• Mantém registros para estoques criando lotes de fabricação;
• Indica o estágio de fabricação de produtos e rastreia pedidos de venda;
• Possui coletores de dados que permitem apontar os processos de produção, diretamente ligados às máquinas de produção;
• Executa agendamento de processos;
• Possibilita controle através de baixa automática de estoques das matérias-primas via agendamento de processos;
• Permite a baixa automática de estoques de matérias-primas via agendamento de processos.